Możesz tu dowiedzieć się o wszystkich nowych produktach i być świadkiem naszego rozwoju i innowacyjności.
Data: 23-08-2021
Jeden. Przegląd projektu
Łącznie zaprojektowano 16 ścian rozdzielnicy KYN18A-22 10 kV oraz 12 ścian rozdzielnicy KYN18A-22 35 kV na potrzeby projektu stacji elektroenergetycznej 110 kvXX Faza I.
Dwa. Podstawa konstrukcji
1. Rysunki konstrukcyjne instytutu projektowego
2. Specyfikacja budowy i odbioru szaf i okablowania wtórnego w inżynierii instalacji elektrycznych
3. Norma dotycząca kontroli jakości i oceny inżynierii przesyłu i transformacji mocy 110 kV-500 kV Część II: Inżynieria instalacji elektrycznych transformacji mocy
4. „Przepisy dotyczące bezpieczeństwa pracy w budownictwie elektroenergetycznym”
5. Instrukcje producenta
Trzy główne narzędzia
Narzędzia: spawarka, młotek, łom, wałek, drut spawalniczy, klucz, specjalny wózek ręczny, narzędzia spawalnicze
Sprzęt bezpieczeństwa: kask ochronny, pas bezpieczeństwa, rękawice ochronne, tarcza spawalnicza, rękawice spawalnicze, okulary ochronne, gaśnica proszkowa
Cztery. Przepływ procesu, wymagania techniczne i normy
| Przepływ procesu | Wymagania i normy |
| I. Przygotowanie do budowy1. Przekazanie i odbiór obiektów inżynieryjnychSprawdzenie, czy obiekty inżynieryjne zostały zainstalowane, oraz zajęcie się wizą przekazania. 2. Rozpakuj i sprawdź sprzęt W rozpakowaniu sprzętu powinni uczestniczyć przedstawiciele firm materiałowych, elektrowni, producentów i fachowcy od elektryki. 3. Obróbka i montaż podkładki i wałka (1) Z grubością płyty żelaznej 0,5 mm ~ 2 mm podkładka produkcyjna ② Przygotuj wałki 4. Sprawdź trasę transportu i określ odpowiedni schemat podnoszenia 5. Przygotowanie pomieszczenia rozdzielni energetycznej ① Wyczyść podłogę pomieszczenia dystrybucyjnego (2) Zgodnie z rysunkiem linią tuszową narysuj linię końcową i linię końcową każdej kolumny szafki.
| (1) Drzwi, okna, ściany i dekoracyjna szopa w pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej powinny być gotowe, podłoże powinno być gładkie. Montaż fundamentu stalowego powinien być solidny i niezawodny, a doświadczenie powinno być wykwalifikowane. ① Model i ilość sprzętu muszą spełniać wymagania podane na rysunkach. ② Sprzęt jest w dobrym stanie, nie posiada uszkodzeń, a akcesoria i części zamienne są kompletne i kompletne. ③ Dane techniczne fabryczne są kompletne. Rozmiar podkładki lutowniczej wynosi około 40 mm x 50 mm, a jej liczba powinna spełniać wymagania konstrukcyjne. Przygotuj osiem rur stalowych φ50 o średnicy 1500 mm. ① Droga transportowa powinna być płaska i wolna od przeszkód. ② Otwór podnoszący powinien spełniać wymagania dotyczące rozmiaru szafy. W pomieszczeniu nie może znajdować się żaden żużel spawalniczy, cement ani inne substancje utrudniające montaż korpusu szafy na stalowej podstawie. Końcowe linie czterech rzędów szafki powinny być odtwarzane w tym samym czasie. (2) Czarna linia jest wyraźna i nie ma wyżłobień. Użyj stalowej taśmy mierniczej 30M, aby sprawdzić, czy linia jest zgodna z wymaganiami na rysunku. |
| Dwa, transport szafy rozdzielczej, podnoszenie1. Po przetransportowaniu szafy rozdzielczej na miejsce, należy ją podnieść do pomieszczenia dystrybucyjnego zgodnie z kolejnością instalacji. 2. Po połączeniu wózka rozdzielczego z szafą rozdzielczą należy wysunąć wózek i ustawić go w pozycji, która nie będzie utrudniać montażu. 3. Przemieść szafę rozdzielczą do miejsca instalacji za pomocą specjalnej przyczepy lub rolki. | (1) Podczas transportu prowadzenie pojazdu powinno być stabilne, pojazd uszczelniający powinien być mocny i niezawodny, a sprzęt nie może zostać uszkodzony. (2) Podnoszenie jest koordynowane przez przemysł dźwigowy i jednolite dowództwo. ① Do przemieszczania wagonu zwrotnicowego należy używać specjalnego wózka transportowego. ② Wózek zwrotnicowy należy umieścić centralnie i przykryć folią plastikową w celu ochrony. Szafy rozdzielcze należy rozmieszczać zgodnie z wymaganiami podanymi na rysunkach. |
| 3. Szafa rozdzielcza jest wyrównana i zamocowana 1. Przesuń pierwszą płytę na końcu rozdzielnicy za pomocą małego wałka i łomu, tak aby krawędź szafy była całkowicie zbieżna z linią atramentową. Ponownie z pomiarem spadku linii jej pionowości, nie spełnia wymagań specyfikacji, w czterech dolnych rogach szafy dodaj całą podkładkę żelazną, po osiągnięciu wymagań, korpus szafy i stalowy spaw fundamentowy zamocowane. 2. Użyj tej samej metody powyżej, aby wyprostować obudowę końcową tej kolumny, ale nie spawaj mocno najpierw, pociągnij linię przed środkową i górną częścią pierwszej i ostatnich dwóch szaf, tak aby odległość między linią a szafą wynosiła około 4-5 cm, i weź linię jako punkt odniesienia, aby wyprostować szafę kolumnową. 3. Od drugiej strony szafki, po kolei każdą stronę szafki znajdź prostą, a następnie połącz ją z bokiem i zamocuj, na koniec usuń linę i znajdź prawą stronę szafki, połączoną i zamocowaną. 4. Wyrównaj i zamocuj drugi, czwarty rzęd szafek, korzystając z powyższej metody. | (1) Pionowość szafki ≤ 1,5/1000h,H jest wysokością szafki. (2) Długość spoiny u dołu szafki wynosi 20 ~ 40 mm. Dotykanie linii jest surowo zabronione, po dotknięciu należy ją ponownie sprawdzić. (2) błąd poziomowania górnej części dwóch sąsiadujących szafek jest mniejszy lub równy 1,5 mm, a błąd poziomowania górnej części szafki w rzędzie jest mniejszy lub równy 4 mm. (3) Chropowatość dwóch sąsiednich krawędzi szafki powinna wynosić 0, w rzędzie o chropowatości powierzchni szafki ≤4 mm. (4) Odstęp między szafkami jest mniejszy lub równy 1,5 mm. (5) Wszystkie elementy mocujące są ocynkowane, a długość odsłonięcia klamry śrubowej jest taka sama i wynosi od 2 do 5 klamer. |
| IV. Podłączenie magistrali1. Sprawdź, czy specyfikacja i ilość magistrali spełniają wymagania oraz czy kolejność faz i faza dwóch linii przychodzących są spójne2, poprzez magistralę 3. Połączenie autobusowe 4. Sprawdź odległość między autobusem a podłożem | Proces produkcji szyn zbiorczych spełnia standardowe wymagania kontrolne i specyfikacyjne. ② Kolejność faz magistrali jest wyraźnie oznaczona. ① Siła powinna być jednolita, spójna i delikatna. ② Powierzchnię styku magistrali zanurza się w alkoholu i przeciera białą szmatką, aby ją wyczyścić, a następnie równomiernie rozprowadza smar elektryczny. (1) Wszystkie śruby mocujące muszą być ocynkowane. Podkładki płaskie i sprężyste są kompletne. (2) Moment dokręcania za pomocą klucza dynamometrycznego powinien mieścić się w zakresie wymagań specyfikacji. Odległość szyny 6 kV od uziemienia i między fazami powinna być większa niż 100 mm. |
| Piąta kontrola uziemienia szafy | (1) Szafka jest niezawodnie połączona z kanałem stalowym podstawy. (2) Śruba uziemiająca na drzwiach jest niezawodnie połączona z korpusem szafy za pomocą miękkiego przewodu, w który wyposażone jest urządzenie elektryczne umożliwiające otwieranie drzwi. |
| 6. Sprawdź części mechaniczne rozdzielnicy 1, wygląd szafy rozdzielczej 2, wewnątrz i na zewnątrz kabiny, aby sprawdzić działanie mechaniczne i blokowanie, sprawdź nóż uziemiający oraz jego działanie i blokowanie. | ① Brak usuwania farby i rdzy na powierzchni szafki ② Wszystkie śruby mocujące są kompletne, nienaruszone i zabezpieczone. ③ Szafka jest w pełni wyposażona w urządzenia oświetleniowe. (1) Szczelina między rolką wózka a torem jest jednolita, a wózek można łatwo pchać i ciągnąć bez kołysania się. (2) Płyta izolacyjna bezpieczeństwa jest elastyczna w otwieraniu i zamykaniu, bez zaciskania. (3) Wózek i narzędzie uziemiające są prawidłowe, narzędzie uziemiające jest elastyczne, a instrukcja jest prawidłowa. |
| 7. Sprawdź elementy elektryczne szafy rozdzielczej. 1. Sprawdź ścisły kontakt różnych styków elektrycznych i czy sekwencja włączania i wyłączania jest dodatnia. 2. Sprawdź odległość między częścią pod napięciem a uziemieniem. 3. Sprawdź, czy okablowanie wtórne jest prawidłowe i czy konfiguracja podzespołów spełnia wymagania projektowe zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym. | Nałóż czerwony smar przewodzący na styki. Sprawdź wgniecenie styku. Wgniecenie powinno być wyraźne i jednolite. ① Częściowa odległość od podłoża ≥100mm. (2) Odległość drugiej części od podłoża jest większa lub równa 4 mm. Sprawdź za pomocą multimetru lub lampy probierczej, czy kable są prawidłowo podłączone. ② Konfiguracja komponentów spełnia wymagania projektowe. |
5. Analiza ryzyka bezpieczeństwa
| NIE. | Przepływ procesu | Analiza ryzyka bezpieczeństwa | Środki zapobiegawcze |
| 1
| Przygotowanie budowy | ①Uszkodzić sprzęt podczas kontroli rozpakowywania.②Przybić nóżki gwoździami do opakowania sprzętu. | ①Podczas rozpakowywania sprzętu należy wykonywać czynności delikatnie, a dotykanie sprzętu łomem jest surowo zabronione. |
| 2 | Transport obudowy | ①Sprzęt należy chronić przed uszkodzeniami podczas transportu. ②Podczas ruchu sprzętu ludzie są miażdżeni lub miażdżą sobie stopy. ③Uszkodzenie sprzętu podczas podnoszenia. | ① Podczas transportu należy mocno i niezawodnie zabezpieczyć samochód brązową liną, a na spód tacy położyć gumową lub słomianą matę. ② Gdy zachodzi potrzeba przeniesienia szafy, siła robocza powinna być wystarczająca, a dowództwo sprawowane jednolicie. ③Osprzęt podnoszący i lina stalowa muszą zostać sprawdzone i poddane kwalifikacji, a podnoszeniem powinien kierować wykwalifikowany pracownik dźwigu. |
| 3 | Montaż paneli | ① Dziury na placu budowy powodują upadki pracowników. ② Upadek z wysokości podczas budowy dachu. ③ Oparzenia personelu i pożary podczas spawania konstrukcji elektrycznych. | ① Tymczasowe ogrodzenia i znaki ostrzegawcze należy dodać do płyt osłonowych, które muszą zostać odkryte na miejscu. Personel budowlany powinien zwrócić uwagę na otwory na miejscu, które muszą zostać odtworzone i zakryte natychmiast po zakończeniu prac. ②Pracownicy wykonujący prace na dachu powinni prawidłowo zapinać pasy bezpieczeństwa. ③Podczas spawania elektrycznego należy stosować środki ochrony osobistej, należy zastosować tkaninę azbestową w celu oddzielenia miejsc znajdujących się blisko przewodów i kabli, a na miejscu powinien znajdować się sprzęt gaśniczy. ④ Podłączenie zasilania w budynku powinno zostać wykonane przez wykwalifikowanego elektryka, a przed użyciem elektronarzędzia należy przeprowadzić kontrolę izolacji. |
| 4 | Instalacja autobusowa | ① Ludzie odnoszą obrażenia, gdy autobus jest najechany. ② Podczas dokręcania śrub odczuwasz ból w ramieniu. | ①Wystarczająca liczba pracowników do obsługi połączeń autobusowych, jednolite dowództwo, jednolite i łagodne siły oraz rękawice ochronne. ②Siła dokręcania śrub powinna być równomierna. Należy nosić rękawice ochronne. |
| 5 | Sprawdź część mechaniczną rozdzielnicy | Działanie urządzeń mechanicznych szkodzi ludziom | ①Zapoznać się z działaniem mechanicznym szafy rozdzielczej i opanować procedury operacyjne. ② Sprawdź, czy wszystkie elementy mocujące zostały dokręcone i nie ma luzów. |
Sześć, środki ostrożności
1. Wchodząc na teren budowy, należy prawidłowo nosić kask ochronny. Wchodzenie na teren budowy po spożyciu alkoholu jest surowo zabronione.
2. Podczas transportu rozdzielnicy należy użyć liny palmowej, aby niezawodnie uszczelnić wagon. Surowo zabrania się, aby w tym samym wagonie znajdowały się osoby i towary.
3. Podczas podnoszenia szafy rozdzielczej kategorycznie zabrania się stawania pod podnoszonym przedmiotem.
4. Dobrze wykonuj swoją pracę w zakresie ochrony osobistej, nie wyrządzaj żadnej krzywdy.
5. Po zamontowaniu szafy pomieszczenie rozdzielni elektrycznej powinno zostać zamknięte i zabezpieczone.
6, żaden władca nie ma znaczenia, ściśle według odpowiednich postanowień realizacji „bezpieczeństwa”.
Siedem, kwestie ochrony środowiska wymagające uwagi
1. Po zdemontowaniu skrzyń transportowych szaf do płukania, należy je na czas wyczyścić i poddać recyklingowi przez firmę leasingową.
2. Głowicę elektrody należy odebrać w dowolnym momencie procesu budowy. Po użyciu elektrody należy sprawdzić głowicę elektrody, a następnie uzyskać nową elektrodę. Głowicę elektrody należy zwrócić do firmy materiałowej.
3. Podczas malowania antykorozyjnego należy rozłożyć folię plastikową, aby zapobiec spadaniu farby na ziemię. Folie plastikowe poplamione farbą, porzucone wiadra z farbą, pędzle i inne niebezpieczne odpady stałe należy zebrać i dostarczyć na składowisko niebezpiecznych odpadów stałych firmy.
4. Podczas spawania konstrukcji należy nosić rękawice i osłonę ochronną, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym promieniowaniem i poparzeniom.
5. Każda budowa jest ukończona, śmieci z placu budowy są usuwane i gromadzone w pojemniku na niepodlegające recyklingowi odpady stałe, aby osiągnąć stan „praca, materiały, czyste miejsce budowy”.
6. Należy zwracać uwagę na kontrolę zużycia energii w trakcie trwania prac budowlanych i na czas po zakończeniu każdej budowy wyłączyć dopływ energii elektrycznej.
7. Po zamontowaniu tacy należy ją przykryć folią plastikową, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu.
Telefon:0086-18967751149
E-mail:global@anelek.com
Adres:Nr 27, Binhai South 3 Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Yueqing, miasto Wenzhou, prowincja Zhejiang, Chiny.
