Najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi dotyczące zaworu spustowego oleju do urządzeń do napełniania olejem transformatorów średniego i wysokiego napięcia

​

P1: Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obsługi i konserwacji urządzenia?zawór?
A1: Środki ostrożności podczas eksploatacji:
1. Kontrola przed podłączeniem: Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy nasadki ochronne na powierzchniach styku zaworów są nienaruszone, a także czy powierzchnie styku i uszczelniania nie są uszkodzone i nie znajdują się na nich żadne ciała obce.
2. Prawidłowe połączenie: Użyj odpowiednich narzędzi (takich jak klucz dynamometryczny), aby dokręcić połączenia z gniazdem zaworu transformatora i rurociągami urządzeń zewnętrznych zgodnie z zalecanym momentem obrotowym, zapewniając niezawodne uszczelnienie powierzchni czołowej i zapobiegając nadmiernemu lub niedostatecznemu dokręceniu.
3. Płynne otwieranie i zamykanie: Podczas otwierania lub zamykania zaworu należy płynnie obracać pokrętłem. Nie należy używać narzędzi takich jak przedłużki do obsługi zaworu z użyciem siły, aby zapobiec uszkodzeniu trzpienia zaworu lub powierzchni uszczelniającej. Po całkowitym otwarciu zaleca się delikatne obrócenie pokrętła w celu ochrony gwintów.
4. Potwierdzenie stanu: Po uruchomieniu zaworu należy wyraźnie potwierdzić jego stan jako „całkowicie otwarty” lub „całkowicie zamknięty” za pomocą pokrętła lub znaczników. Niektóre modele są wyposażone w blokady, które należy zablokować w ważnych pozycjach.
Środki ostrożności dotyczące konserwacji:
Regularna kontrola: Przed każdą konserwacją transformatora lub olejowaniem należy wizualnie sprawdzić zewnętrzną powierzchnię zaworu pod kątem wszelkich śladów wycieków, uszkodzeń lub rdzy.
Test funkcjonalny: Jeżeli warunki na to pozwalają, można przeprowadzić prosty test szczelności w połączeniu z podłączaniem sprzętu (np. obserwując stabilność podciśnienia po podłączeniu i odkurzaniu).
Wymiana uszczelki: Jeśli po długotrwałym użytkowaniu skuteczność uszczelnienia ulegnie pogorszeniu (np. w przypadku niewielkiego wycieku oleju z trzonka zaworu), fachowiec powinien wymienić uszczelnienie lub pierścienie uszczelniające typu O-ring, używając oryginalnych części zamiennych. Osoby nieprofesjonalne nie powinny samodzielnie demontować głównych części zaworu.
P2: Jak wybrać odpowiednizawór spustowy olejudo transformatorów i urządzeń napełniających olejem o różnych specyfikacjach?
A2: Dokonując wyboru należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe parametry dopasowania:
1. Średnica i sposób połączenia: Określ rozmiar portu zaworu na podstawie rozmiaru zarezerwowanego interfejsu gniazda zaworu w zbiorniku oleju transformatorowego (np. DN25, DN40, DN50 itp.) i rodzaju połączenia (np. kołnierz standardowy PN16/DN40, brytyjski gwint NPT itp.), aby zapewnić fizyczne połączenie.
2. Poziom ciśnienia i podciśnienia: Sprawdź, czy projektowane ciśnienie i stopień podciśnienia zaworu spełniają lub przekraczają maksymalne robocze ciśnienie dodatnie i najwyższy stopień podciśnienia roboczego wymagany przez sprzęt do napełniania olejem (taki jak pompa próżniowa, pompa olejowa) oraz technologię przetwarzania transformatora.
3. Zgodność z olejem izolacyjnym: Sprawdź, czy wszystkie materiały uszczelniające i materiały mające styczność z olejem w zaworze są w pełni kompatybilne z rodzajem stosowanego oleju izolacyjnego (np. olej mineralny, olej silikonowy, ester syntetyczny).
Środowisko pracy: Należy wziąć pod uwagę, czy jest to konwencjonalne środowisko wewnętrzne/zewnętrzne, czy też ma specjalne wymagania (takie jak bardzo niskie temperatury, wysoka temperatura, słona mgiełka itp.), aby określić, czy konieczne będzie zastosowanie specjalnych materiałów powłoki lub obróbek powierzchni.
P3: Jak weryfikować i zapewniać jakość i niezawodność zaworów?
A3: Gwarantujemy jakość każdego zaworu dzięki rygorystycznym procesom produkcyjnym i testowym:
Próba szczelności: Po zamknięciu zaworu, do komory zaworu wprowadza się suchy i czysty gaz (taki jak powietrze lub azot) pod określonym ciśnieniem. Ciśnienie jest utrzymywane w celu sprawdzenia szczelności i sprawdzenia szczelności zaworu pod ciśnieniem dodatnim.
Test szczelności próżniowej: Jeden koniec zaworu jest uszczelniany, a drugi podłączany do pompy próżniowej. Zawór jest opróżniany do określonego, wysokiego poziomu próżni (np. poniżej 10 Pa), a szybkość spadku poziomu próżni jest sprawdzana w określonym czasie, aby zweryfikować szczelność w warunkach wysokiej próżni.
Badanie typu: Regularnie pobierane są próbki do bardziej kompleksowych testów trwałości (takich jak testy cyklu otwierania i zamykania), testy cyklu wysokiej i niskiej temperatury, testy kompatybilności z olejem izolacyjnym itp. w celu weryfikacji długoterminowej niezawodności konstrukcji.

​

​