Podstawowa wiedza o rozdzielnicach wysokiego napięcia

Rozdzielnice wysokiego napięcia są szeroko stosowane w systemach dystrybucji energii elektrycznej do odbioru i dystrybucji energii elektrycznej. Część urządzeń lub linii energetycznych może być włączana lub wyłączana z eksploatacji w zależności od stanu sieci elektroenergetycznej, a uszkodzona część może zostać szybko odłączona od sieci elektroenergetycznej w przypadku awarii, co zapewnia prawidłowe funkcjonowanie sprawnej części sieci elektroenergetycznej, a także urządzeń oraz bezpieczeństwo personelu obsługującego i konserwującego. Dlatego rozdzielnice wysokiego napięcia są niezwykle ważnymi urządzeniami dystrybucji energii, a ich bezpieczna i niezawodna praca ma ogromne znaczenie dla systemu elektroenergetycznego.

1. Klasyfikacja rozdzielnic wysokiego napięcia

Typ konstrukcji:
Typ pancerny Wszystkie typy są izolowane i uziemione płytami metalowymi, np. typ KYN i typ KGN
Typ interwałowy Wszystkie typy są oddzielone jedną lub kilkoma płytkami niemetalowymi, np. typ JYN
Skrzynia ma metalową obudowę, ale liczba przegródek jest mniejsza niż w przypadku pancernego typu rynkowego lub typu przegródkowego, np. typu XGN
Umiejscowienie wyłącznika:
Typ podłogi Wózek z wyłącznikiem wylądował i został wepchnięty do szafy
Wózek ręczny montowany na środku szafy rozdzielczej, a do załadunku i rozładunku wózka ręcznego potrzebny jest samochód załadowczo-rozładowczy

Wózek ręczny montowany na środku

Wózek podłogowy

Rodzaj izolacji
Rozdzielnice w obudowie metalowej z izolacją powietrzną
Rozdzielnica metalowa w izolacji gazowej SF6 (obudowa nadmuchiwana)

2. Struktura składu szafy rozdzielczej wysokiego napięcia KYN

Szafa rozdzielcza składa się z korpusu stałego i części wysuwanych (zwanych taczką ręczną)

 

jeden. Gabinet
Obudowa i ścianki rozdzielnicy wykonane są z blachy stalowej aluminiowo-cynkowej. Cała szafa charakteryzuje się wysoką precyzją wykonania, odpornością na korozję i utlenianie, a także wysoką wytrzymałością mechaniczną i estetycznym wyglądem. Szafa ma konstrukcję zmontowaną i jest połączona za pomocą nitonakrętek oraz śrub o wysokiej wytrzymałości. Dzięki temu zmontowana rozdzielnica zachowuje jednolitość wymiarów.
Szafa rozdzielcza podzielona jest przegrodami na pomieszczenie wózka ręcznego, pomieszczenie szyn zbiorczych, pomieszczenie kabli i pomieszczenie przekaźników. Każda jednostka jest dobrze uziemiona.
Pokój A-Bus
Pomieszczenie szyn zbiorczych znajduje się w górnej części tylnej części szafy rozdzielczej i służy do montażu i ułożenia trójfazowych szyn zbiorczych wysokiego napięcia prądu przemiennego oraz do podłączania styków statycznych poprzez szyny zbiorcze odgałęzień. Wszystkie szyny zbiorcze są uszczelnione tworzywem sztucznym za pomocą tulei izolacyjnych. Przechodząc przez przegrodę szafy rozdzielczej, szyna zbiorcza jest mocowana za pomocą przepustu szynowego. W przypadku wystąpienia wewnętrznego łuku elektrycznego, może on ograniczyć rozprzestrzenianie się awarii na sąsiednie szafy i zapewnić wytrzymałość mechaniczną szyny zbiorczej.

 

B-pokój wózka ręcznego (wyłącznika)
W pomieszczeniu z wyłącznikami zainstalowana jest specjalna szyna prowadząca, po której wózek wyłącznika może się przesuwać i pracować. Wózek może przemieszczać się między pozycją roboczą a pozycją testową. Przegroda (pułapka) styku statycznego jest zainstalowana na tylnej ścianie pomieszczenia z wózkami. Gdy wózek przemieszcza się z pozycji testowej do roboczej, przegroda jest automatycznie otwierana, a wózek przesuwa się w przeciwnym kierunku, aby całkowicie złożyć, zapewniając w ten sposób, że operator nie dotknie naładowanego ciała.
Wyłączniki można podzielić ze względu na rodzaj środka gaszącego łuk elektryczny:
• Wyłącznik olejowy. Dzieli się na wyłączniki olejowe i wyłączniki niskoolejowe. Wszystkie styki są otwarte i połączone w oleju, a olej transformatorowy służy jako środek gaszący łuk elektryczny.
• Wyłącznik nadprądowy na sprężone powietrze. Wyłącznik nadprądowy, który wykorzystuje sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem do gaszenia łuku elektrycznego.
• Wyłącznik nadprądowy SF6. Wyłącznik nadprądowy wykorzystujący gaz SF6 do gaszenia łuku elektrycznego.
• Wyłącznik próżniowy. Wyłącznik, w którym styki są otwierane i zamykane w próżni, a łuk elektryczny gaśnie w warunkach próżni.
•Wyłącznik nadprądowy z generatorem gazu stałego. Wyłącznik nadprądowy, który wykorzystuje materiały wytwarzające gaz stały do ​​gaszenia łuku elektrycznego poprzez rozkład gazu pod wpływem wysokiej temperatury łuku.
• Wyłącznik automatyczny z dmuchawą magnetyczną. Wyłącznik automatyczny, w którym łuk elektryczny jest wdmuchiwany do siatki gaszenia łuku przez pole magnetyczne w powietrzu, co powoduje jego wydłużenie i schłodzenie w celu wygaszenia łuku.

 

Ze względu na różne formy energii operacyjnej wykorzystywanej przez mechanizm operacyjny, mechanizm operacyjny można podzielić na następujące typy:
Mechanizm ręczny (CS): Odnosi się do mechanizmu operacyjnego, który wykorzystuje siłę człowieka do zamknięcia hamulca.
2. Mechanizm elektromagnetyczny (CD): odnosi się do mechanizmu operacyjnego, który wykorzystuje elektromagnesy do zamykania.
3. Mechanizm sprężynowy (CT): odnosi się do mechanizmu zamykającego sprężynę, który wykorzystuje siłę roboczą lub silnik do magazynowania energii w sprężynie w celu zamknięcia.
4. Mechanizm silnikowy (CJ): odnosi się do mechanizmu operacyjnego, który wykorzystuje silnik do zamykania i otwierania.
5. Mechanizm hydrauliczny (CY): odnosi się do mechanizmu operacyjnego, który wykorzystuje olej pod wysokim ciśnieniem do popychania tłoka w celu zamknięcia i otwarcia.
6. Mechanizm pneumatyczny (CQ): odnosi się do mechanizmu operacyjnego, który wykorzystuje sprężone powietrze do popychania tłoka w celu zamknięcia i otwarcia.
7. Mechanizm z magnesem trwałym: Wykorzystuje magnesy trwałe do utrzymywania położenia wyłącznika. Jest to mechanizm elektromagnetyczny, z magnesem trwałym i elektronicznym sterowaniem.

Pokój z telewizją kablową C
W pomieszczeniu kablowym można zainstalować transformatory prądowe, wyłączniki uziemiające, odgromniki (ochronniki przeciwprzepięciowe), kable i inny sprzęt pomocniczy. Aby zapewnić wygodę montażu na miejscu, na dole przygotowano naciętą i zdejmowalną płytę aluminiową.

Pomieszczenie z urządzeniami przekaźnikowymi D
Panel pomieszczenia przekaźnikowego jest wyposażony w urządzenia zabezpieczające mikrokomputery, uchwyty obsługowe, ochronne płytki dociskowe, mierniki, wskaźniki stanu (lub wyświetlacze stanu) itp. W pomieszczeniu przekaźnikowym znajdują się listwy zaciskowe, wyłączniki zasilania DC pętli sterującej zabezpieczenia mikrokomputerów oraz zabezpieczenia mikrokomputerów, zasilacze prądu stałego, wyłączniki zasilania silnika magazynującego energię (DC lub AC) oraz urządzenia wtórne o specjalnych wymaganiach.

Trzy stanowiska w wózku rozdzielczym

Pozycja robocza: wyłącznik jest połączony z obwodem pierwotnym. Po zamknięciu, napięcie jest przesyłane z magistrali do linii przesyłowej poprzez wyłącznik.

Pozycja testowa: Wtyczkę wtórną można włożyć do gniazda w celu uzyskania zasilania. Wyłącznik może być zamknięty, otwarty, odpowiednia kontrolka może się świecić. Wyłącznik nie jest połączony z urządzeniem pierwotnym i może wykonywać różne operacje, ale nie ma żadnego wpływu na stronę obciążenia, dlatego nazywa się go pozycją testową.

Pozycja konserwacyjna: nie ma kontaktu pomiędzy wyłącznikiem a urządzeniem podstawowym (szyną), zasilanie robocze jest utracone (wtyczka wtórna została odłączona), a wyłącznik znajduje się w pozycji otwartej.

Urządzenie blokujące szafę rozdzielczą

Szafa rozdzielcza wyposażona jest w niezawodne urządzenie blokujące, które spełnia wymagania pięciu środków zapobiegawczych i skutecznie chroni bezpieczeństwo operatorów i sprzętu.

A. Drzwi pomieszczenia z urządzeniami powinny być wyposażone w przycisk sygnalizacyjny lub przełącznik, który zapobiega przypadkowemu zamknięciu i podziałowi wyłącznika.

B, wyłącznik automatyczny w pozycji testowej lub roboczej, wyłącznik automatyczny może być obsługiwany, a podczas zamykania wyłącznika, ręka nie może się poruszać, aby zapobiec obciążeniu wózka za pomocą niewłaściwego uchwytu do pchania.

C. Wyłącznie wtedy, gdy wyłącznik uziemiający znajduje się w pozycji otwartej, wózek z wyłącznikiem można przesunąć z pozycji testowej/konserwacyjnej do pozycji roboczej. Wyłącznie wtedy, gdy wózek z wyłącznikiem znajduje się w pozycji testowej/konserwacyjnej, można uruchomić wyłącznik uziemiający. W ten sposób można zapobiec przypadkowemu włączeniu wyłącznika uziemiającego, a także zapobiec jego zbyt długiemu włączeniu.

D. Gdy wyłącznik uziemienia jest w pozycji otwartej, dolne drzwi i tylne drzwi szafy rozdzielczej nie mogą zostać otwarte, aby zapobiec przypadkowemu zwarciu.

E, wyłącznik automatyczny w pozycji testowej lub roboczej, brak napięcia sterującego, można go zrealizować tylko ręcznie, nie można go zamknąć.

F. Gdy wyłącznik ręczny znajduje się w pozycji roboczej, wtyczka wtórna jest zablokowana i nie można jej wyciągnąć.

 

G, każdy korpus szafy może być wyposażony w blokadę elektryczną.

H. Połączenie między linią wtórną urządzenia przełączającego a linią wtórną wózka wyłącznika ręcznego jest realizowane za pomocą ręcznego wtyku wtórnego. Ruchomy styk wtyku wtórnego jest połączony z wózkiem wyłącznika ręcznego za pomocą nylonowej koszulki termokurczliwej. Wózek wyłącznika ręcznego tylko w pozycji testowej, rozłączonej, umożliwia wkładanie i wyjmowanie drugiego wtyku. Wózek wyłącznika ręcznego w pozycji roboczej, dzięki blokadzie mechanicznej, jest zablokowany i nie można go wyjąć.

3. Procedura obsługi rozdzielnicy wysokiego napięcia

Chociaż konstrukcja rozdzielnicy gwarantuje prawidłową kolejność operacji blokowania, poszczególne części, oprócz operatora, przełączającego działanie sprzętu, nadal powinny być wykonywane ściśle według procedur operacyjnych i powiązanych wymagań, nie powinny być opcjonalne ani blokowane w działaniu bez analizy działania, w przeciwnym razie łatwo spowodować uszkodzenie sprzętu, a nawet być przyczyną wypadków.

Procedura obsługi rozdzielnicy wysokiego napięcia

(1) Zamknij wszystkie drzwiczki szafki i tylne płyty uszczelniające i zablokuj je.

(2) Włóż uchwyt sterujący wyłącznika uziemienia do sześciokątnego otworu w prawym dolnym rogu środkowych drzwi, obróć go przeciwnie do ruchu wskazówek zegara o około 90°, aby ustawić wyłącznik uziemienia w pozycji otwartej, wyjmij uchwyt sterujący, płytka blokująca w otworze sterującym automatycznie się cofnie, zakrywając otwór sterujący, a tylne drzwi szafy rozdzielczej zostaną zablokowane.

(3) Sprawdź, czy urządzenia i sygnały górnych drzwi szafy działają prawidłowo. Świecą się lampka zasilania urządzenia zabezpieczającego mikrokomputer, lampka pozycji testu ręcznego, lampka kontrolna otwarcia wyłącznika i lampka kontrolna magazynowania energii. Jeśli wszystkie lampki nie świecą jasno, otwórz drzwi szafy i upewnij się, że wyłącznik zasilania magistrali jest zamknięty. Jeśli jest zamknięty, lampka kontrolna nadal nie świeci, należy sprawdzić pętlę sterowania.

(4) włóż sworzeń korby wózka ręcznego wyłącznika i mocno go naciśnij, obróć korbę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, rozdzielnica 6 kV około 20 okrążeń, utknęła w korbie, oczywiście z towarzyszącym dźwiękiem „klikania” podczas wyjmowania korby, wózek ręczny w pozycji roboczej w tym czasie, druga wtyczka jest zablokowana, pętla przez właścicieli rąk wyłącznika, zobacz powiązany sygnał (w tym momencie światła robocze pozycji wózka, w tym samym czasie światło pozycji testu ręki jest wyłączone), jednocześnie należy zauważyć, że gdy ręka jest w pozycji roboczej, płytka blokująca w otworze roboczym noża szlifowanego jest zablokowana i nie można jej nacisnąć

(5) instrument operacyjny na drzwiach, przełącz zasilanie wyłącznika, instrument zamyka czerwoną kontrolkę na drzwiach w tym samym czasie, zielone światło stopu wskazuje, sprawdź urządzenie wyświetlające prąd, lokalizację punktów mechanicznych wyłącznika i inne powiązane sygnały, wszystko jest normalne, 6 (operacja, przełącznik, pokaże nam uchwyt zgodnie z ruchem wskazówek zegara w miejscu panelu, uchwyt operacyjny powinien zostać automatycznie zresetowany do wstępnie ustawionej pozycji po zwolnieniu).

(6) Jeżeli wyłącznik automatyczny otwiera się automatycznie po zamknięciu lub automatycznie otwiera się podczas pracy, należy ustalić przyczynę usterki i usunąć usterkę, którą można ponownie przesłać zgodnie z powyższą procedurą.

4. Mechanizm działania wyłącznika

1. Mechanizm działania elektromagnetycznego

Mechanizm elektromagnetyczny to dojrzała technologia, wykorzystująca starszy rodzaj mechanizmu wyłącznika automatycznego, jego konstrukcja jest prosta, liczba elementów mechanicznych wynosi około 120, wykorzystuje siłę elektromagnetyczną wytwarzaną przez prąd w rdzeniu przełącznika cewki zamykającej, uderza w mechanizm ogniwa zamykającego, wielkość jego energii zamykania zależy całkowicie od wielkości prądu przełączającego, dlatego wymagany jest duży prąd zamykający.

Zalety mechanizmu elektromagnetycznego są następujące:

Konstrukcja jest prosta, praca jest bardziej niezawodna, wymagania dotyczące przetwarzania nie są bardzo wysokie, produkcja jest łatwa, a koszty produkcji są niskie;

Możliwość realizacji sterowania zdalnego i automatycznego zamykania;

Posiada dobre parametry szybkości zamykania i otwierania.

Do wad mechanizmu elektromagnetycznego zalicza się przede wszystkim:

Prąd zamykający jest duży, a moc pobierana przez cewkę zamykającą jest duża, co wymaga zasilania prądem stałym o dużej mocy.

Prąd zamykania jest duży, a ogólny przełącznik pomocniczy i styk przekaźnika nie spełniają wymagań. Konieczne jest zastosowanie specjalnego stycznika prądu stałego, a styk prądu stałego z cewką gaszącą łuk elektryczny służy do sterowania prądem zamykania, aby kontrolować działanie cewki zamykającej i otwierającej.

Prędkość działania mechanizmu operacyjnego jest niska, nacisk styku jest niewielki, łatwo jest spowodować przeskok styku, czas zamykania jest długi, a zmiana napięcia zasilania ma duży wpływ na prędkość zamykania;

Koszt materiałów, duży mechanizm;

Korpus wyłącznika podstacji zewnętrznej i mechanizm operacyjny są zazwyczaj montowane razem. Tego rodzaju zintegrowany wyłącznik ma zazwyczaj tylko funkcję punktów elektrycznych, elektrycznych i ręcznych, nie posiada natomiast funkcji ręcznej. W przypadku awarii skrzynki mechanizmu operacyjnego i odmowy zasilania wyłącznika, konieczne jest przeprowadzenie procesu blackoutu.

2. Mechanizm sprężynowy

Mechanizm sprężynowy składa się z czterech części: magazynowanie energii sprężyny, podtrzymywanie zamykania, podtrzymywanie otwierania, otwieranie, liczba części jest większa, około 200, wykorzystując energię magazynowaną przez rozciąganie i kurczenie się sprężyny mechanizmu do sterowania zamykaniem i otwieraniem wyłącznika. Magazynowanie energii sprężyny jest realizowane przez działanie mechanizmu zwalniania silnika magazynującego energię, a zamykanie i otwieranie wyłącznika jest kontrolowane przez cewkę zamykającą i otwierającą, więc energia zamykania i otwierania wyłącznika zależy od energii magazynowanej przez sprężynę i nie ma nic wspólnego z wielkością siły elektromagnetycznej i nie wymaga zbyt dużego prądu zamykania i otwierania.

Zalety mechanizmu sprężynowego są następujące:

Prąd zamykania i otwierania nie jest duży, nie wymaga zasilania o dużej mocy;

Może być używany do zdalnego magazynowania energii elektrycznej, elektrycznego zamykania i otwierania, a także do lokalnego ręcznego magazynowania energii, ręcznego zamykania i otwierania. Dzięki temu może być również używany do ręcznego zamykania i otwierania w przypadku zaniku zasilania lub awarii mechanizmu napędowego. Wysoka prędkość zamykania i otwierania, niezależna od zmian napięcia zasilania, umożliwia szybkie automatyczne ponowne zamykanie.

Silnik magazynujący energię ma niską moc i może być stosowany zarówno do prądu przemiennego, jak i stałego.

Mechanizm sprężynowy umożliwia optymalne dopasowanie przesyłu energii i sprawia, że ​​wszystkie rodzaje wyłączników automatycznych mają wspólny typ mechanizmu operacyjnego, dzięki czemu można wybrać różne sprężyny magazynujące energię, co jest opłacalne.

Główne wady mechanizmu sprężynowego to:

Struktura jest skomplikowana, proces produkcyjny jest skomplikowany, dokładność przetwarzania jest wysoka, koszt produkcji jest stosunkowo wysoki;

Duża siła robocza, wysokie wymagania wytrzymałościowe podzespołów;

Łatwo może dojść do awarii mechanicznej i spowodować, że mechanizm operacyjny nie będzie się poruszał, spali się cewka zamykająca lub wyłącznik drogowy;

Występuje zjawisko fałszywego skoku, czasami fałszywy skok po otwarciu nie jest na miejscu, nie można ocenić jego złożonej pozycji;

Charakterystyka prędkości otwierania jest słaba.

3. Mechanizm działania magnesu trwałego

Mechanizm sterujący z magnesem trwałym wykorzystuje nową zasadę działania i konstrukcję. Składa się z magnesu trwałego, cewki zamykającej i cewki hamulca, sprężynowego mechanizmu sterującego, mechanizmu elektromagnetycznego, korbowodu i blokady. Prosta konstrukcja, zaledwie kilka części (około 50), z jedną główną częścią ruchomą, charakteryzuje się bardzo wysoką niezawodnością. Wykorzystuje magnes trwały do ​​utrzymywania położenia wyłącznika. Jest to mechanizm sterujący z magnesem trwałym i sterowaniem elektronicznym.

Zasada działania mechanizmu działania magnesu trwałego: Po zamknięciu cewki elektrycznej, na górze obwodu magnetycznego magnesu trwałego w kierunku przeciwnym do strumienia magnetycznego, siła magnetyczna wytworzona przez superpozycję dwóch pól magnetycznych powoduje dynamiczny ruch rdzenia w dół. Po ruchu do około połowy drogi, ze względu na dolną część szczeliny powietrznej magnetycznej zmniejsza się, a linie pola magnetycznego magnesu trwałego przesuwają się w dół, w tym samym kierunku co pole magnetyczne cewki zamykającej z polem magnesu trwałego, tak że prędkość ruchu rdzenia żelaznego w dół. W tym momencie prąd zamykający zanika. Trwały magnes wykorzystuje kanał o niskiej impedancji magnetycznej, który tworzą ruchome i statyczne rdzenie żelazne, aby utrzymać ruchomy rdzeń żelazny w ustalonej pozycji zamykania. Podczas hamowania cewki hamulca prąd elektryczny wytwarzany na dole obwodu magnetycznego i magnes trwały w przeciwnym kierunku do strumienia magnetycznego, siła magnetyczna wytwarzana przez superpozycję dwóch pól magnetycznych powoduje ruch dynamicznego rdzenia w górę. Po ruchu do około połowy drogi, ze względu na górną szczelinę powietrzną obwodu magnetycznego zmniejsza się, a linia siły magnetycznej magnesu trwałego jest przenoszona do górnego pola magnetycznego cewki hamulca z polem magnetycznym magnesu trwałego w tym samym kierunku, tak że prędkość ruchu ruchomego rdzenia żelaznego w górę, ostatecznie osiąga pozycję ułamkową, gdy prąd bramki zanika, magnes trwały wykorzystuje kanał o niskiej impedancji magnetycznej, który tworzą ruchome i statyczne rdzenie żelazne, aby utrzymać ruchomy rdzeń żelazny w ustalonym stanie otwierania.

Zalety mechanizmu wykorzystującego magnesy trwałe są następujące:

Zastosowano bistabilny mechanizm z podwójną cewką. Stały magnetyczny mechanizm działania punktów zamykających cewkę zamykającą, magnes trwały dopasowany do cewki zamykającej punkty, lepiej rozwiązał problem punktów podczas przełączania na energię o dużej mocy, ponieważ magnes trwały z energią magnetyczną może być używany do zamykania, punkty dostarczające energię dla cewki zamykającej mogą zostać zmniejszone, dzięki czemu nie jest potrzebny zbyt duży prąd podczas zamykania punktów.

Dzięki ruchowi w górę i w dół ruchomego rdzenia żelaznego, poprzez ramię obrotowe, pręt izolacyjny DZIAŁA na dynamiczny styk komory łukowej próżniowej wyłącznika, wdraża punkty wyłącznika lub wykonuje, zastępując tradycyjny sposób blokowania mechanicznego, struktura mechaniczna jest znacznie uproszczona, zmniejsza się ilość materiałów, obniżają się koszty, zmniejsza się punkt uszkodzenia, znacznie poprawia się niezawodność działania mechanicznego, można zrealizować bezpłatną konserwację, zaoszczędzić na kosztach konserwacji.

Siła magnesu trwałego w mechanizmie sterującym z magnesem trwałym praktycznie nie zanika, a jego żywotność sięga nawet 100 000 razy. Siła elektromagnetyczna jest wykorzystywana do otwierania i zamykania, a siła magnesu trwałego do bistabilnego utrzymywania położenia, co upraszcza mechanizm przekładni oraz zmniejsza zużycie energii i hałas mechanizmu sterującego. Żywotność mechanizmu sterującego z magnesem trwałym jest ponad 3-krotnie dłuższa niż w przypadku mechanizmu elektromagnetycznego i sprężynowego.

Zastosowano bezkontaktowy, bez ruchomych elementów, bez zużycia, bez odbijania elektroniczny przełącznik zbliżeniowy jako przełącznik pomocniczy, nie ma problemów z kontaktem, niezawodne działanie, praca nie jest zakłócana przez warunki zewnętrzne, długa żywotność, wysoka niezawodność, rozwiązując problem odbijania się styków.

Zastosuj technologię synchronicznego przełączania przez zero. Dynamiczny i statyczny styk wyłącznika jest kontrolowany przez elektroniczny system sterowania, może zmieniać kształt fali napięcia systemowego na każdym poziomie, w kształcie fali prądu do zera przy przerwie, prąd udarowy i amplituda przepięcia są niewielkie, aby zmniejszyć wpływ na sieć i działanie urządzeń. Mechanizm elektromagnetyczny i działanie mechanizmu sprężynowego są losowe, mogą generować wysoki prąd udarowy i amplitudę przepięcia, Duży wpływ na sieci energetyczne i urządzenia.

Mechanizm z magnesem trwałym umożliwia lokalne/zdalne otwieranie i zamykanie, może również realizować funkcję zamykania i ponownego załączania zabezpieczenia, może być otwierany ręcznie. Ponieważ wymagana moc jest niewielka, do bezpośredniego przełączania zasilania zastosowano kondensatory, czas ładowania kondensatorów jest krótki, prąd ładowania jest mały, a odporność na uderzenia jest duża, dzięki czemu po zaniku zasilania wyłącznik może nadal działać w trybie włączania i wyłączania.

Główne wady mechanizmu wykorzystującego magnesy trwałe to:

Nie można zamknąć ręcznie, podczas działania zasilacza zniknęło zasilanie, kondensator wyczerpał się, jeśli kondensator nie może zostać naładowany, nie można go zamknąć;

Otwieranie ręczne; początkowa prędkość otwierania musi być wystarczająco duża, więc potrzebna jest duża siła, w przeciwnym razie nie można będzie go obsługiwać;

Jakość kondensatorów do magazynowania energii jest nierówna i trudna do zagwarantowania;

Trudno jest uzyskać idealną charakterystykę szybkości otwierania;

Trudno jest zwiększyć moc wyjściową otwarcia mechanizmu operacyjnego magnesu trwałego.